近日，《焦点访谈》报道，在山东枣庄一间高档新型特种纱线生产厂房内，一台智能显示大屏，精准监测着每条产线的运行实况，万锭用工只需35人，就能保质保量完成生产任务，一改往日“千人纱，万人布”的纺织历史。
事实上，这样的蝶变故事发生在山东正凯新材料股份有限公司（简称“山东正凯”）打造的纺纱智慧工厂中。通过卡奥斯COSMOPlat精准赋能，山东正凯乘着工业互联网东风，成功搭上智能制造的高速列车，全面开启“数字正凯”时代。
锚定转型目标，搭载纺织企业“智能化快车”
山东正凯新材料股份有限公司成立于2011年，隶属于中国民营企业500强——浙江正凯集团，是一家专业从事高端纱线研发、生产、销售于一体的现代科技民营企业，其产品远销亚欧等多个国家。
但随着中国人口红利消退、原材料价格飞涨、国外贸易摩擦等多重因素影响，纺织服装等传统劳动密集型产业的优势正在削弱。整个纺织服装行业都在寻求智能化、数字化转型之路，试图搭载“智能化快车”，以顺应时代变化，山东正凯也不例外。
2018年，利用退城进园、新建厂区的机遇，山东正凯确立了20万锭智能化、数字化纺纱智慧工厂的总体思路，并乘着工业互联网发展东风，与卡奥斯COSMOPlat展开合作，从建厂初期开始，展开智能化生产车间建设，为整体实现数字化奠定基础。
精准赋能，全面开启“数字正凯”时代
在双方合作中，卡奥斯COSMOPlat运用工业互联网、5G、大数据等前沿科技，以海织云纺纱智慧物联解决方案精准赋能，不仅为山东正凯打造了纺纱生产智造平台，还结合新工厂工业网络部署、纺纱MES、纺纱物联网等系统，实现工厂全流程数字化驱动、监控与管理。
同时，针对山东正凯多品种、小批量的大规模个性化定制生产需求，卡奥斯COSMOPlat也为其匹配了相应的MES生产执行管理系统。通过对多品种生产过程中的人、机、料、法、环等生产要素进行数据分析，从订单到发货，从人员管理、设备保养、质量跟踪、物料追溯，工艺优化、效率监测、能耗监控、品种变换等多维度诊断生产现场的运行质态，生成各种生产看板与分析报表，为生产管理者提供实时的数据分析和依据，从而有效地控制生产过程和生产成本。
在实现工厂智能化的基础上，山东正凯已全面开启“数字正凯”时代。下一步，卡奥斯COSMOPlat与山东正凯将联合打造智慧纺织工业互联网平台和生态圈，通过工业互联网共享行业生态及资源，打通纺织行业的上下游，在智能制造和绿色制造方面进行赋能和模式推广。
赋能版图持续扩容，助力纺织业“数字蝶变”
通过智能化及信息化改造，山东正凯生产和研发周期缩短30%，人力成本大幅降低，产品品质显著提升，先后获选“枣庄市龙头骨干企业” “山东省纺织服装行业新模式企业”等荣誉，成功通过“2020年国家重大技术改造专项项目”评审，成为纺织企业数字化典范。
值得注意的是，山东正凯的数字化蝶变，仅是卡奥斯COSMOPlat赋能纺织行业的冰山一角。此前，卡奥斯COSMOPlat立足行业痛点、企业诉求，为瑞华集团、尚牛智造等企业“量身定制”数字化解决方案，颠覆了纺织服装行业传统的生产流程和运转模式，实现多家服企从大货代工向小单快反的华丽转身。
随着纺织行业赋能版图的持续扩容，卡奥斯COSMOPlat也将持续发挥工业互联网互联互通优势，不断做深垂直行业、做强特定领域，助力更多纺织企业搭乘智能制造“高速列车”，实现精益化、自动化、信息化升级，探索中国纺织服装行业的新实践、新模式、新业态。
